一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废液经活性氧炭粘附塔捕到VOCs，趋于稳定后催化氧化熔化净化。

成效：

VOCs溶液浓度降为新国标一些，持续改善工厂周围环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

工业废气经喷淋系统塔取除粒状物及这部分VOCs，再经催化家用活性炭宽度净化处理。

成效：

粒子物排放出＜10mg/Nm³，VOCs净化水率高，怪味取得变少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

废气排放排放先经布袋除尘系统消除有害气体，再经亲水性炭树脂吸附VOCs，然后促使自燃除理高盐浓度废气排放排放。

成效：

排放出酸度远低过节能减排细则，热源收旧降低了高能耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废气排放经用水洗涤塔的还原颗粒剂物及部份VOCs，再经活力炭溶解所剩感染物。

成效：

VOCs氧化还原电位适度拉低，颗粒状物合格排放物，刺鼻味道有效改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

排放物经温度下降布袋除尘预加工处理后，活力性炭吸VOCs，促使氧化物吸附存留生产物。

成效：

有机废气解决的效率＞95%，控制极低排出，缓解相应坏境。

三、总结

PVC厂各的工序要素烟气组成麻烦，需只能根据烟气性挑选搭配的工序。常考技术应用包含：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。